ATOS油缸CK/10系列是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動（或擺動運(yùn)動）的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動時(shí)，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運(yùn)動平穩(wěn)，因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用場合而定，其他裝置則*。
ATOS油缸CK/10系列如何預(yù)算機(jī)械壽命
螺紋桿是油缸關(guān)鍵的部分,因此油缸的預(yù)期工作壽命可以由螺紋桿預(yù)期的疲勞壽命測得。由于桿的疲勞斷裂會在沒有任何警報(bào)的前提下會突
然發(fā)生,因此如果桿受疲勞應(yīng)力(如果油缸通過推動負(fù)載工作則不需要)以及螺紋桿預(yù)期的疲勞壽命和所需油缸的工作壽命相關(guān)聯(lián)的話,則
議對螺紋桿經(jīng)常進(jìn)行檢查。下列圖表不包括工作壓力超過250bar時(shí)的抗疲勞螺紋桿。該曲線被稱為理想工作條件,沒有考慮計(jì)算失調(diào)和橫向
載,會降低預(yù)測的壽命周期。該圖表有效用于采用標(biāo)準(zhǔn)材料和尺寸規(guī)格的所有油缸和伺服油缸系列。對于“鍍鎳和鍍鉻”(選項(xiàng)K)的螺紋桿
和不銹鋼系列螺紋桿(CNX系列)的預(yù)測評估,請聯(lián)系我們技術(shù)服務(wù)部。對于雙桿油缸,針對推動區(qū)域的補(bǔ)償,建議使用次要的螺紋桿。如
這種情況被驗(yàn)證了,螺紋桿的疲勞壽命可由6.2節(jié)中的曲線圖決定。
6.1計(jì)算步驟
1.根據(jù)所選的缸徑/杄徑,找出適當(dāng)?shù)穆菁y桿疲勞壽命曲線圖。圖表中不包含抗疲勞缸/桿聯(lián)軸器。
2.根據(jù)對應(yīng)桿下相交曲線的工作壓力,并確定預(yù)期的桿壽命周期。如果計(jì)算出桿的疲勞壽命低于500.000次,則建議我們技術(shù)部對此進(jìn)行仔
的分析。
ATOS油缸CK/10系列如何診斷故障及處理
1、誤動作或動作失靈
原因和處理方法有以下幾種：
（1）閥芯卡住或閥孔堵塞。當(dāng)流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時(shí)，液壓缸易發(fā)生誤動作或動作失靈。此時(shí)應(yīng)檢查油液的污染情況；檢查臟物或膠質(zhì)沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔；檢查閥體的磨損情況，清洗、更換系統(tǒng)過濾器，清洗油箱，更換液壓介質(zhì)。
（2）活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞。此時(shí)無論如何操縱，液壓缸都不動作或動作甚微。這時(shí)應(yīng)檢查活塞及活塞桿密封是否太緊，是否進(jìn)入臟物及膠質(zhì)沉淀物：活塞桿與缸筒的軸心線是否對中，易損件和密封件是否失效，所帶負(fù)荷是否太大。
（3）液壓系統(tǒng)控制壓力太低?？刂乒苈分泄?jié)流阻力可能過大，流量閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，控制壓力不合適，壓力源受到干擾。此時(shí)應(yīng)檢查控制壓力源，保證壓力調(diào)節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值。
（4）液壓系統(tǒng)中進(jìn)入空氣。主要是因?yàn)橄到y(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時(shí)應(yīng)檢查液壓油箱的液位，液壓泵吸油側(cè)的密封件和管接頭，吸油粗濾器是否太臟。若如此，應(yīng)補(bǔ)充液壓油，處理密封及管接頭，清洗或更換粗濾芯。
（5）液壓缸初始動作緩慢。在溫度較低的情況下，液壓油黏度大，流動性差，導(dǎo)致液壓缸動作緩慢。改善方法是，更換黏溫性能較好的液壓油，在低溫下可借助加熱器或用機(jī)器自身加熱以提升啟動時(shí)的油溫，系統(tǒng)正常工作油溫應(yīng)保持在40℃左右。
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