ATOS葉片泵拆裝注意事項(xiàng)ATOS葉片泵注意事項(xiàng):(1)配油盤(pán)在泵體內(nèi)的位置要正確,即配油盤(pán)上的吸排窗口與泵體上吸排口要對(duì)應(yīng),并用定位銷(xiāo)定位。(2)定子在配油盤(pán)上的位置要正確,定子的長(zhǎng)半徑與配油盤(pán)吸排口之間的封油區(qū)對(duì)應(yīng)。(3)轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)的安裝方向要根據(jù)配油盤(pán)上排油窗口的三角形卸油槽方向來(lái)定。(4)葉片應(yīng)裝回原葉槽內(nèi),安裝方向要與轉(zhuǎn)子上葉槽斜置方向?qū)?yīng),即葉片倒角方向應(yīng)與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相反,也就是葉片都是后倒角。(5)葉片槽中間隙、泵的端面間隙要在正常范圍內(nèi)。
ATOS葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),ATOS葉片葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個(gè)葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積,先由小到大吸油后再由大到小排油,葉片旋轉(zhuǎn)一周時(shí),完成兩次吸油與排油。
ATOS葉片泵的管理要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過(guò)載、防吸入空氣和吸入真空度過(guò)大外,還應(yīng)注意:
1.泵轉(zhuǎn)向改變,則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤(pán)上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)。可逆轉(zhuǎn)的葉片泵必須專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。
2.葉片泵裝配 配油盤(pán)與定子用定位銷(xiāo)正確定位,葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤(pán)都不得裝反,定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分zui易磨損,必要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝,以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。
3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時(shí)油液應(yīng)很好過(guò)濾。
4. 葉片在葉槽中的間隙太大會(huì)使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會(huì)導(dǎo)致工作失常。
5.葉片泵的軸向間隙 對(duì)ηv影響很大。
1)小型泵-0.015~0.03mm
2)中型泵-0.02~0.045mm
6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過(guò)55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴(yán)重。
ATOS葉片更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。
ATOS葉片常見(jiàn)故障及排除方法是什么?
(1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法見(jiàn)表1-6。
ATOS葉片常見(jiàn)故障及其原因 排除方法
頂蓋處螺絲松動(dòng),軸向間隙增大,容積效率下降 適當(dāng)擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(dāng)(間隙為0.04~0.07 mm)
個(gè)別葉片滑動(dòng)不靈活 清洗。清洗后仍不靈活時(shí),應(yīng)單槽調(diào)配,使葉片
定子內(nèi)表面磨損,葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸 定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處
配流盤(pán)端面磨損嚴(yán)重 更換
葉片與轉(zhuǎn)子裝反 使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致
系統(tǒng)泄漏大 逐個(gè)元件檢査泄漏,同時(shí)檢查壓力表是否被臟物堵塞
(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見(jiàn)表1-7。
表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
ATOS葉片泵常見(jiàn)故障及其原因 排除方法
油面過(guò)低,油液吸不上 檢査并加注到規(guī)定油標(biāo)線
油液黏度過(guò)大,使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)不
靈活 一般用20#液壓油或22#汽輪機(jī)油
配油盤(pán)端面與殼體內(nèi)平面接觸不良,高低壓腔串通 整修配油盤(pán)端面
泵體內(nèi)部有砂眼,高低壓腔串通 更換
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向反了 糾正 ATOS葉片泵拆裝注意事項(xiàng)